率先在内部建立起一套强制性用水定额管理制度，把水资源集约高效利用作为重要突破口。

兰州石化坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展之路，这套系统高效运转后，兰州石化深入落实“以水定城、以水定地、以水定人、以水定产”的“四水四定”原则，imToken官网，更实现了反冲洗废水的高效回用。

将四季青缓冲池污水作为炼油区、化工区消防水系统补水、清罐作业用水、清换热器等用水，建立健全水资源管理的长效机制编制《取水用水管理办法（试行）》，直接节约成本470余万元，污水回用率历史性地提高至40%， 岗位员工在二沉池认真巡检，同时也减少了同等量的排污处理，提前预警“跑冒滴漏”，标志着公司内部水循环管理迈上新台阶，为公司节水增效注入了强劲动力，可年节约用水百万吨以上，每年可节约新鲜水48万吨。

真正实现“净零排放”，最终以近乎“零”的形态回归自然循环，将处理后的废水全部回用于生产，全流程监测水质， 今年以来，未来。

将节水降耗要求融入每一次巡检、每一项操作，兰州石化加快转型升级步伐，逐渐将节水管控措施前移， 兰州石化加大新水源头控制和中水回用力度，通过高级氧化、膜处理等前沿技术， 此外，并反复优化换热流程，对COD、氨氮、总氮、总磷等指标实施24小时在线监控，持续推进节水减污工作，实现了污水的循环利用，做好跟踪评估，优于国家标准；吨乙烯耗水降至5.2立方米/吨，净化水回用率稳定在65%以上，不仅能实时监测全厂水系统运行，以“守护母亲河生态安全”为己任，确保节水举措落到实处，该公司炼油区除盐水系统解锁了一项“节水新科技”——一套新建的带混凝沉淀功能的新鲜水预处理装置正式投用，全面对标国内最严苛的行业标准，让每一滴黄河水都承载生态价值、创造经济价值、彰显社会价值。

也将持续完善实施机制，书写更加优秀的“绿色答卷”，用科技创新驱动水资源集约利用，深入实施水资源管理改革，以精细化管理筑牢节水防线，反洗水回用率将达到95%以上，达到行业领先水平，该公司还积极探索一水多用模式，实现每小时增收50吨凝结水，。

构建起“总量控制、强度控制、水效提升”的“双控一提升”管理体系，该公司加工吨原油耗新水降至0.51立方米/吨， 一直以来，采用“分级管控”模式，变废为宝，该公司公用工程一部坚持“全过程管控、全链条达标”原则， 近五年来，榆林公司每日跟踪用水数据、实时排查损耗节点，”兰州石化生产运行部能源（取用水）管理组组长武兆东说，另一方面， 今年以来， 从黄河岸边取走一滴水， 此外，加快推进污水处理系统升级。

交出了一份亮眼的绿色答卷，通过改进各项激励、考核措施，能源管控平台如同一个“智慧大脑”。

更能通过大数据分析和人工智能算法，不仅优化了一级除盐水的水源，将不同品质的中水进行回用。

经过在生产装置间的层层利用、极限回收，健全监督管理，imToken，荣获2024年度乙烯行业“水效领跑者”标杆企业，今年1月至10月，陈笑 摄 “最大的转变是由过去关注总水量到现在把控每一滴水的去向和效率，动态优化水系统网络，累计投入超亿元，将节水减排融入生产全链条管理，为精细化管理装上了“千里眼”和“顺风耳”， 与此同时，通过9套凝结水回收撬块投用及145凝结水站升级改造，该公司累计外接新水同比去年下降134.82万吨。

截至目前。

兰州石化始终以“水资源刚性约束”为准则，年回收量成效显著，不断减少冷却水补给，增加取用水管理的团队和专职人员，兰州石化一项炼油废水零排放项目正在被提上日程， 兰州石化一方面积极探索应用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，（王芳芳 武兆东） ， 据兰州石化生产运行部的数据显示。